鉚合端子不良現(xiàn)象分析(上)
1、鉚合端子觸點(diǎn)溢料
2、鉚合縫隙:第二步鉚合下模和脫板沒(méi)壓死。
3、觸點(diǎn)凹槽:第一站預(yù)鉚觸點(diǎn)厚度打得太薄,導(dǎo)致第二步模腔底部接觸不到觸點(diǎn)
4、彈片變形:因?yàn)榈卓滋〉诙窖娱_(kāi)打得太大脹料太多導(dǎo)致彈片變形
5、觸點(diǎn)脫落:1:第一步預(yù)鉚打得不夠,2:導(dǎo)料板上的墊片容易松動(dòng)。
6、觸點(diǎn)絲狀壓傷:由于兩步鉚合的同心度不完全一樣,第一步預(yù)鉚后觸點(diǎn)直徑偏大,導(dǎo)致第二步模腔邊緣切處余料。
7、觸點(diǎn)扇形壓傷:鉚釘在震動(dòng)盤上的結(jié)頭處,震動(dòng)盤和模具之間的結(jié)頭處。錯(cuò)位或震動(dòng)盤管道震幅太大刮出來(lái)的。
8、觸點(diǎn)表面不光滑:換料時(shí)模腔內(nèi)有異物或油污。
9、鉚釘進(jìn)模具時(shí)速度緩慢:模具內(nèi)氣壓過(guò)大,在向前推的時(shí)候,氣壓也會(huì)堵住后面鉚釘向前走。
10、鉚合端子鉚釘在震動(dòng)盤內(nèi)向下掉:震動(dòng)盤使用太久后,有些臟動(dòng)西在軌道的邊角里,擋住鉚釘向前走。
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